摆线减速机的作用是十分的大的，不过要想将摆线减速机的作用施展到最大就需跟配套机架一起利用。摆线减速机加之密封部位长期处于高速、高温状态下运行，密封部位渗漏油情况时有发生。由于设备运行过程中渗油严重，给安全生产带来众多弊端，传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面，在设备运行中想要实现有效的治理，传统方法不可能实现。因此，抉择一个适合的配套机架就是重点了。那么，应当怎么公道的抉择摆线减速机的配套机架呢？
1、减速机配套机架的选用，准则上是依据减速机输出轴径的大小来判断机架型号，只有接口情势及装置尺寸相符，减速机的输出轴大小在一定范畴内可能对机架型号高低浮动。
2、无支点机架。机架自身无轴的支承点，搅拌轴是以减速机输出轴的两个支承轴为受力支点，可用于传递小功率、不受或只受较小轴向负荷，搅拌不太强烈的搅拌装置。
3、单支点机架，具备下列前提之一者，选用单支点机架为_。摆线针轮减速机一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机齿轮箱、轴承箱、螺纹密封、机械密封等部位，由于长时间大扭矩机械运动，齿轮箱啮合间隙变大，造成较大的噪音及设备振动。

　　(1)搅拌容器设置底轴承、作为一个受力支点;

　　(2)轴封本体设有轴承(包含刚性衬)，作为一个受力支点(受力水平按轴封请求划定);
　　(3)搅拌容器内，轴中部设有导向轴承、作为一受力支点(即旁边轴承)。
当具备上述前提的搅拌轴、在选用单支点机架时，搅拌轴与减速机型号之间的联轴器须选用HL型弹性柱销联轴器。
在实际利用中常用刚性联轴器取代弹性柱销联轴器联接搅拌轴与减速机出轴，取消底轴承或旁边轴承等支点。这样利用简化了单支点支架的应前提，但只适合于搅拌不强烈、功率较小，对轴承负荷较小的场合。
这时联轴器应选用GT型刚性联轴器，以利轴向尺寸方面的微量调剂，准则上不能用JQ型夹壳联轴器，若采取夹壳联轴器，则必须对支点的轴承结构进行变动，采取带紧定的锥定调心滚子轴承，或者取掉夹壳联轴器中的吊环，使搅拌轴的轴向位置有恰当调剂的余地。
3、双支点机架，不宜于选用无支点、单支点机架时，应选用双支点机架。摆线针轮减速机一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机齿轮箱、轴承箱、螺纹密封、机械密封等部位，由于长时间大扭矩机械运动，齿轮箱啮合间隙变大，造成较大的噪音及设备振动。但选用的双支点机架下支点轴承结构采取带紧定套的锥孔调心滚子轴承便利于装置维修，且搅拌轴与减速机之间的联接必须选用HL型弹性柱销联轴器。
公道的抉择摆线减速机的配套机架是十分重要的，以上就是选购方法，盼望可能给大家的带来一定的帮助。